TiCN Coated ASP Forming Taps - Long Thread kegunaan apa kah y?

 


TiCN Coated ASP Forming Taps - Long Thread adalah alat presisi tinggi yang digunakan untuk membuat ulir internal dengan metode pembentukan (forming) atau gulir (rolling), bukan dengan pemotongan (cutting).

Kegunaan utamanya adalah untuk menghasilkan ulir yang sangat kuat, halus, dan bebas serpihan pada material tertentu, terutama di lingkungan industri presisi.

Berikut adalah uraian kegunaan berdasarkan komponen namanya:

1. Forming Taps (Roll Taps / Fluteless Taps)

  • Kegunaan Dasar: Membuat ulir tanpa menghasilkan serpihan (chip).

  • Cara Kerja: Tap ini menekan dan menggulir (meratakan) material lubang ke bentuk ulir. Ini seperti proses "mencetak dingin" pada material.

  • Keunggulan: Ulir yang dihasilkan memiliki kekuatan hingga 30% lebih tinggi dan permukaan yang lebih halus karena struktur serat material tidak terpotong. Sangat ideal untuk lubang buntu karena tidak ada serpihan yang perlu dibuang.

  • Material yang Cocok: Biasanya digunakan pada material yang memiliki keuletan (ductility) yang baik dan mudah dibentuk, seperti:

    • Aluminium dan paduannya.

    • Baja karbon rendah (low carbon steel).

    • Baja tahan karat (stainless steel) tertentu.

    • Tembaga, Kuningan (brass), dan seng.

2. ASP (Powder Metallurgy High-Speed Steel)

  • Kegunaan Material: Menunjukkan bahwa tap dibuat dari baja kecepatan tinggi metalurgi serbuk.

  • Keunggulan: Material ASP memberikan kekerasan, ketahanan aus, dan kekuatan torsional yang superior dibandingkan baja HSS standar, menjadikannya pilihan untuk aplikasi pemesinan kinerja tinggi.

3. TiCN Coated (Titanium Carbonitride Coated)

  • Kegunaan Lapisan: Lapisan TiCN adalah pelapis tipis dan sangat keras yang diterapkan pada permukaan tap.

  • Keunggulan: Lapisan ini berfungsi untuk:

    • Mengurangi Gesekan: Membuat proses forming lebih lancar dan membutuhkan torsi mesin yang lebih rendah.

    • Meningkatkan Ketahanan Aus: Memperpanjang umur tap secara signifikan, terutama saat digunakan pada baja tahan karat dan besi cor yang cenderung abrasif.

    • Tahan Panas: Memungkinkan proses tapping dengan kecepatan yang lebih tinggi.

4. Long Thread (Ulir Panjang)

  • Kegunaan Desain: Menunjukkan bahwa tap ini memiliki panjang ulir yang lebih panjang pada bagian pembentuknya, atau memiliki desain keseluruhan yang lebih panjang.

  • Keunggulan: Memungkinkan pembuatan ulir internal pada lubang yang lebih dalam atau menjangkau bagian yang sulit diakses.

Kesimpulan Kegunaan:

TiCN Coated ASP Forming Taps - Long Thread digunakan dalam industri otomotif presisi, kedirgantaraan (aerospace), dan manufaktur mesin untuk menghasilkan ulir internal yang sangat kuat, bersih, dan presisi tinggi pada material ulet seperti paduan aluminium dan baja tahan karat tertentu dalam kondisi pemesinan kecepatan tinggi.

Type TiCN Coated ASP Forming Taps - Long Thread

Spesifikasi "TiCN Coated ASP Forming Taps - Long Thread" adalah deskripsi gabungan dari material, lapisan, dan desain.1 Dalam konteks ini, tipe-tipe utamanya dapat dibedakan berdasarkan fitur desain tambahan, yaitu:

1. Berdasarkan Oil Groove (Alur Pelumasan)

Karena forming tap bekerja dengan cara menekan (bukan memotong), gesekan dan panas sangat tinggi. Pelumasan yang efektif sangat penting. Oleh karena itu, forming tap sering dibedakan menjadi dua tipe utama:

  • Tipe Tanpa Oil Groove: Tap polos yang mengandalkan pelumasan eksternal dari mesin. Cocok untuk aplikasi yang lebih ringan atau material yang sangat mudah dibentuk.

  • Tipe Dengan Oil Groove (Internal Coolant Supply): Tap yang memiliki alur kecil memanjang di badannya. Alur ini berfungsi untuk menyalurkan cairan pendingin atau pelumas langsung ke zona pembentukan ulir.

    • Kegunaan: Sangat penting untuk aplikasi berkecepatan tinggi, material yang lebih keras/abrasif, atau ulir yang sangat dalam, karena memastikan pelumasan optimal dan pembuangan panas yang efisien.

2. Berdasarkan Jenis Chamfer (Bagian Tirus Awal)

Meskipun semua forming tap biasanya berjenis Bottoming (untuk lubang buntu), panjang bagian tirus awal (chamfer) dapat bervariasi untuk mengontrol torsi awal dan kedalaman ulir:

  • Tipe Short Chamfer (misalnya 2P - 3P): Tap memiliki hanya 2-3 ulir tirus di ujungnya.

    • Kegunaan: Memungkinkan ulir terbentuk sangat dekat dengan dasar lubang buntu (blind hole).2

  • Tipe Long Chamfer (misalnya 4P - 6P): Tap memiliki 4-6 ulir tirus di ujungnya.

    • Kegunaan: Membutuhkan torsi awal yang lebih rendah, menghasilkan ulir yang lebih rata (smooth), dan memperpanjang umur tap. Namun, ulir penuh tidak dapat mencapai dasar lubang buntu sedekat tipe short chamfer.

3. Berdasarkan Standar Ulir

Meskipun bukan tipe desain fisik, perbedaan standar ini sangat penting dalam industri:

  • Metric Thread (Ulir Metrik): Seperti M3, M5, M10, dll.

  • Imperial/US Thread: Seperti UNC (Unified National Coarse) atau UNF (Unified National Fine).3

Secara ringkas, ketika Anda memesan TiCN Coated ASP Forming Taps - Long Thread, Anda perlu menentukan apakah tap tersebut memiliki Oil Groove (Coolant) atau tidak, dan berapa panjang Chamfer yang Anda butuhkan (pendek untuk ulir maksimum di dasar lubang buntu, atau panjang untuk torsi lebih rendah dan umur tap yang lebih panjang).

Untuk pembelian bisa ke link berikut : https://bit.ly/45S17Z1


Komentar

Posting Komentar

Postingan populer dari blog ini

Lebih Mengenal Apa itu Guide Post dalam kontruksi Dies Set

Gambar
1.Apakah fungsi dari guide post pada dies K ami akan jelaskan fungsi dari guide post (tiang pemandu) pada dies (cetakan atau perkakas). 🛠️ Fungsi Utama Guide Post pada Dies Dies adalah perkakas presisi yang digunakan dalam proses pembentukan material (misalnya pada mesin press untuk memotong atau membentuk logam). Guide post adalah salah satu komponen vital dalam struktur die set (rangkaian cetakan). Fungsi utamanya adalah untuk: Memastikan Kesejajaran (Alignment) yang Tepat: Fungsi terpenting dari guide post adalah menjaga agar punch holder (pemegang punch atau bagian atas die set ) bergerak secara vertikal dan sejajar dengan die shoe (alas die atau bagian bawah die set ) selama operasi pengepresan. Kesejajaran ini harus dijaga dalam batas toleransi yang sangat ketat untuk memastikan punch masuk ke die opening dengan benar. Mencegah Kerusakan Komponen: Jika terjadi ketidaksejajaran , tepi tajam punch dan die dapat saling berbenturan ( shearing atau galling ), yang ak...
Baca selengkapnya

Mengenal Proses Stamping Pada Dunia Industri

Gambar
Pengertian   Proses stamping adalah proses pencetakan metal secara dingin dengan menggunakan dies dan mesin press umumnya plate yang dicetak, untuk menghasilkan produk sesuai dengan yang dikehendaki. Hal yang perlu di perhatikan dalam stamping proses            Jika Dies terlalu besar, mesin yang dipakai tonase kurang, tidak memadai, tidak memikirkan safety factor, akan menyebabkan mesin cepat rusak, terutama pada bagian bearing dan poros engkol, demikian juga motor bisa terbakar akibat over load. ·        Jika stroke setting terlalu tinggi, produk yang dihasilkan tidak bagus reject. ·        Jika stroke terlalu rendah akan menyebakan upper die dan lower die tabrakan, dies bisa pecah. ·        Jika upper die dan lower die tidak center akibat slider stroke sudah aus (sudah kocak), maka produk yang dihasilkan tidak bagus reject. ·      ...
Baca selengkapnya

Ini Dia Daftar Dokumen Wajib ISO 14001:2015!

Gambar
  ISO 14001 : 2015 telah diterbitkan. banyak yang mempertanyakan apa saja dokumen yang wajib untuk ISO 14001 : 2015 ini, Dan Berapa banyakah dokumen yang dibutuhkan?. Ada dua macam dokumen yang dibutuhkan untuk melakukan proses audit ISO 14001:2015 : Dokumen wajib (mandatory) Dokumen tidak wajib (necessary) Dokumen wajib terbagi atas dua bagian Maintain documented information ( mirip dengan manual, prosedur, instruksi kerja pada versi yang lama) Retain documented information (mirip dengan record atau catatan pada versi yang lama) Istilah  Documented Information  digunakan dalam iso 14001 : 2015 menggantikan istilah manual , prosedur, instruksi kerja atau semua dokumen yang ada di versi 2004. Berikut adalah dokumen Wajib dan tidak Wajib yang dibutuhkan jika organisasi/perusahaan ingin memenuhi persyaratan dalam klausul ISO 14001:2015. Dokumen Wajib ( Mandatory ) Maintain documented information ·        ...
Baca selengkapnya